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液压机阀块的加工工艺

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液压机阀块的加工工艺

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

阀块设计和加工液压机阀块的加工工艺

设计阀块时,阀块的初始厚度设定为最大直径的5倍,然后根据具体设计逐步减小;在设计通道时,应合理布置孔,宁波阀块并尽量减小深孔和斜孔。技术孔,首先安排大流量(单位:立方米/秒)通道,最后先导油路,每个孔之间的安全壁厚不应小于3~5mm,还应考虑(考虑)钻头在允许范围内范围(fànwéi),相应通道的间距应适当增加;通道内的液压油流量不应高于12m / s,回油通道应比进油通道大20-40%。 ;阀块入口,作业(作业)端口,控制(控制)端口处理(测量)压力端口;每个阀口必须印有标签;对于质量(质量)较大的阀块必须有一个提升螺钉端口。

在设计阀块(设计)后完成加工,其加工工艺大致如下:吸油阀块厂家

(1)处理处理。处理阀块的材料需要确保内部结构致密,并且没有诸如dunn bass和沙眼之类的缺陷,并且应该在处理之前进行空白检查。铸铁块和较大的钢块应在加工前进行预处理和预处理。

(2)切割。通常,每侧留有至少2mm的加工余量。

(3)铣削形状。铣削阀块6侧,在每侧留下0.2-0.4mm的粗磨量。

(4)粗磨。粗磨阀块的表面为6mm,每侧留有0.05至0.08mm的磨削量,液压阀块加工以确保每对相应面的平行度小于0.03mm,并且两个相邻面的垂直度面小于0.05毫米。

(5)液压是机械和机电行业的一个术语。液压可以通过动力传递模式驱动。液压也可以用作称为液压控制的控制方法。有条件的(tiáojiàn)可以通过中心钻直接在CNC钻孔机上完成。

(6)钻井。每个孔的表面粗糙度为Ra12.5。

(7)精磨。将阀块6研磨并将表面研磨至Ra0.4μm的粗糙度。

加工阀块时,阀块定制厂家必须严格控制几何公差以满足要求。几何公差值如下:

阀块六面的垂直公差为0.05 mm;相对面的平行度公差为0.03 mm。液压控制由加压液体控制作为控制信号传输方法。用液压技术构造的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压阀块液压闭环控制是液压伺服控制,构成液压伺服系统,通常包括电液伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构) 。

每个表面的平整度公差为O.02mm;螺纹与配合面之间的垂直度公差为0.05mm;所有孔与端面的垂直度公差为0.05mm。

本文网址:/news/400.html

关键词:阀块图纸,阀块材料,动力单元阀块

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